La coque est de type «monobloc» ou «in-mold», ce qui signifie que l’intérieur de la chaussure et la coque ne font qu’un. Le tout est moulé en une seule pièce sous vide d’air La coque est fabriquée en fibre de carbone et stratifié à l’aide d’une matrice époxy. La polymérisation de la coque se fait à une température de 25°C à 28°C, sans humidité ce qui permet d’accroître les caractéristiques mécaniques de la fibre de carbone et de la résine époxy. Des renforts de carbone sont apportés au niveau des cales d’encrage et des cotés de la chaussure. Aucun ponçage n’est pratiqué afin d’éviter l’altération du matériau et l’affaiblissement des points importants de la chaussure.